亚临界低温萃取青刺果油设备

青刺果（Prinsepia  utilis  rogle）是木本油料植物，盛产于云南丽江海拔二千米以上的无污染地带。青刺果仁含油在40%以上，其中不饱和脂肪酸占油脂总量的70%以上（脂肪酸及其含量见表1），并含有A、D、E、K等多种维生素（见表2）。如何提取青刺果油，保存其中的生物活性物质是人们关注的话题。

制取青刺果油的工艺过程

2．1 预处理工序

预处理车间的工艺过程为：水份（8—10%）合适的青刺果由提升机、输送到振动筛，经计量称、去石机到破碎机。风选后得到的青刺果仁经软化、轧胚、烘干后进入浸出车间。

破碎是个非常关键的步骤，破碎质量的好坏直接影响下道工序。青刺果先破碎成6瓣左右，然后通过风选使皮仁分离。破碎的程度不够，皮从仁中分离不出去，皮随仁进入下道工序，仁中含皮太高；破碎程度太大，仁过碎，仁随皮而去，皮中含仁过高，损失大。一般控制在皮中含仁≤0.5%, 仁中含皮<5%为宜。如青刺果仁含水量低，软化时应适量加些水，使软化后的水分达到10—12%，温度为60℃，软化时间为15min。

    料胚进入浸出车间之前，还要烘干。我们采用的是自己设计的干燥输送机。此设备有很多优点：一是物料没有死角；二是物料在热气流的作用下受热均匀，不会出现物料过热变性；也不会出现气流短路现象。气流温度为85℃，干燥时间为13min。

预处理车间主要工艺指标：

  含杂量<0.3%             胚片厚度0.35mm

  含水量9%                温度45℃

2.2    低温萃取工序

我们采用的是亚临界溶剂萃取工艺，青刺果胚浸出时温度为45℃，经五次浸出后湿粕含溶30%左右，然后减压气化，压缩回收利用。混合油也减压气化，达到0Mpa（表压）后抽真空脱溶,当表压为-0.09 Mpa,温度为45℃,维持30 min即达到成品油的标准。

青刺果油浸出车间主要工艺指标：

青刺果油残溶  0.85mg/kg          

含杂≤0.1%                        

水    测不出

粕中含油<2%